如何防止精密零件加工常見的磨損?精密零件加工常見磨損類型主要有跑合磨損、硬顆粒磨損、表面疲勞磨損、熱磨損、相變磨損和流體動力磨損。

　　磨合磨損是機械在正常負荷、轉(zhuǎn)速和潤滑條件下的磨損。一般這種磨損發(fā)展較慢，短時間內(nèi)對加工質(zhì)量影響不大。

　　硬磨料磨損是由于零件本身脫落的磨粒或從外部進入機床的硬顆?；烊爰庸^(qū)域，被機器切削或磨削，造成零件的損壞，對加工質(zhì)量造成嚴重影響。

　　表面疲勞磨損是指機械在交變載荷作用下產(chǎn)生的微裂紋或點狀凹坑，從而引起零件的損壞。這種磨損通常與壓力、負載特性、機器零件的材料和尺寸等因素密切相關(guān)。

　　熱磨損是零件摩擦過程中產(chǎn)生的熱量作用在零件上，導(dǎo)致零件回火、軟化、起皺的現(xiàn)象。這種磨損通常發(fā)生在高速高壓的滑動摩擦中，磨損的破壞性比較大，并伴有事故磨損的性質(zhì)。

　　腐蝕是一種化學作用，即化學腐蝕導(dǎo)致磨損，當零件表面與酸、堿、鹽類液體或有害氣體接觸時，會受到化學侵蝕，或零件表面與氧相結(jié)合生成易脫落的硬而脆的金屬氧化物而使零件磨損。

　　相變磨損是機械精密零件長期在高溫狀態(tài)下工作，零件表面金屬組織晶粒受熱變大，晶界四周被氧化，產(chǎn)生了細小的間隙，使零件脆弱、耐磨性下降，從而造成的零件磨損。